Orodje 5-osni CNC stroj
Teža paketa: 100-120 kg
Velikost opreme: Š600×G400×V510 mm
teža opreme : Neto teža 45kg, s pločevino 75kg
dimenzija ležišča: Φ100 mm
Največja nosilnost delovne mize: 5 kg
Premer in dolžina orodja: ER11 0-8mm, manj kot ali enako 75 mm
Pritrdilni deli: Jekleno pritrjevanje z rezerviranim položajem lukenj Lahko se doda držalo za sponke er50, kartica 63,80
Opis
Tehnične parametre
Katere težave rešuje?
Konvencionalna 3-osna obdelava pogosto zahteva več nastavitev pri izdelavi komponent orodij s poševnimi površinami ali globokimi votlinami. Vsaka operacija ponovnega pozicioniranja uvaja dodatne postopke poravnave in morebitne dimenzionalne spremembe.
5-osni CNC stroj za orodje vrti in nagiba obdelovanec med obdelavo, kar omogoča, da rezkarji dosežejo več površin, ne da bi del odstranili iz vpenjala. Ta postopek zmanjša spremembe vpenjala med proizvodnjo vložkov za kalupe, proizvodnjo elektrod in strojno obdelavo vpenjal.
Struktura stroja
Stroj je sestavljen iz:
Podnožje stroja iz litega železa
Struktura stolpca
Vrtljiva nagibna miza
CNC vretenska enota
Linearna vodila
Sistem krogličnega vijačenja
Servo motorji
Samodejni menjalnik orodij
Hladilni sistem
CNC krmilnik
Podnožje stroja podpira rezalne obremenitve, ki nastanejo med grobo obdelavo. Linearna vodila podpirajo gibanje osi, medtem ko kroglična vretena prenašajo vrtenje servo motorja v nadzorovano linearno pozicioniranje. Vrtljiva miza spreminja orientacijo obdelovanca med strojnimi operacijami.
Vrtljiva miza tvori četrto in peto obdelovalno os.
Sistem vrti in nagiba obdelovanec, da rezalnemu orodju izpostavi stene votlin, nagnjene površine in notranje elemente. Rotacijsko gibanje omogoča, da rezkarji s krogličnim vrhom in čelni rezkarji ohranjajo vprijem orodja pri obdelavi votlin kalupov in površin vpenjal.
Odvisno od konfiguracije lahko vrtljiva miza podpira bloke orodij, kalupne vložke, pritrdilne plošče in surovce elektrod različnih dimenzij in teže.
Tipičen proizvodni proces orodja vključuje:
1. Grobo rezkanje odstrani odvečni material z blokov orodij.
2. Pol{1}}končna obdelava vzpostavi geometrijo votline in profile površine.
3. Rezalniki s krogličnim nosom obdelujejo zapletene konture in radije kotov.
4. Svedri ustvarijo pritrdilne in lokacijske luknje.
5. Pipe ustvarjajo navojne funkcije za sestavljanje vpenjal.
6. Zaključni rezkarji obdelujejo končne dimenzije.
Med enim samim nastavitvenim ciklom je mogoče izvesti več operacij strojne obdelave.
Industrijske napeljave pogosto vsebujejo več lokacijskih površin, montažnih vmesnikov in vpenjalnih funkcij.
Stroj postavlja pritrdilne plošče pod različnimi koti med obdelavo, kar omogoča strojno obdelavo lokacijskih lukenj, pritrdilnih rež in podpornih površin brez ponovnega pozicioniranja obdelovanca.
Tipične aplikacije vključujejo:
- Naprave za varjenje
- Montažne napeljave
- Naprave za strojno obdelavo
- Robotski končni efektorji
Materiali obdelani
Kovinski materiali
- Jeklo P20
- H13 Jeklo
- Jeklo S136
- Nerjaveče jeklo
- Aluminijeve zlitine
- Bakrova zlitina
Ne{0}}nekovinski materiali
- Grafit
- Epoxy Tooling Board
- PEEK
- Inženirska plastika
Parametri obdelave so izbrani glede na trdoto materiala, premer rezalnika in zahtevano končno obdelavo površine.
pogosta vprašanja
V: Katere dele lahko proizvaja ta stroj?
O: Lahko obdeluje kalupne votline, kalupne vložke, vpenjala, šablone, kontrolne merilnike, grafitne elektrode in bakrene elektrode s kompleksnimi površinami in globokimi votlinami.
V: Katere materiale lahko obdeluje?
O: Stroj lahko obdeluje jeklo P20, jeklo H13, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine, bakrove zlitine, grafit in inženirsko plastiko.
V: Katere informacije so potrebne pred ponudbo?
O: Navedite risbe delov, vrsto materiala, velikost obdelovanca, težo obdelovanca, zahteve glede tolerance in letni obseg proizvodnje.
V: Ali lahko obdeluje elektrode EDM?
O: Da. Lahko obdeluje grafitne in bakrene elektrode, ki se uporabljajo za izdelavo EDM kalupov.
V: Kakšno vzdrževanje je potrebno?
O: Dnevno vzdrževanje vključuje čiščenje ostružkov, preglede mazanja in pregled hladilne tekočine. Periodično vzdrževanje vključuje pregled vretena, kalibracijo rotacijske osi in mazanje vodil.
Priljubljena oznake: orodni 5-osni cnc stroj, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, po meri, veleprodaja
Pošlji povpraševanje
