
Stiskalnica za brizganje
◆ Največji volumen injekcije: 10 g
◆ Območje nadzora temperature: 50 stopinj 350 stopinj Natančnost+1 stopinj
◆ Velikost kalupa: 150 * 150 mm (največ)
◆poraba vbrizgavanja: (5 g PP materiala) en cikel vsakih 12 sekund (brez hlajenja)
◆Nadzorni sistem: Integrirani nadzorni sistem/5-palčni zaslon na dotik
◆Moč: 220/1kw
Opis
Tehnične parametre
Stiskalnica za brizganje je ključna oprema, ki se uporablja pri proizvodnji plastičnih izdelkov v sodobni proizvodnji. Segreje in tali plastične delce, jih pod visokim pritiskom vbrizga v določeno votlino kalupa in po ohlajanju in strjevanju oblikuje plastične izdelke različnih oblik. Napredni stroji za brizganje so opremljeni z visoko-natančnimi sistemi za nadzor temperature, tlaka in hitrosti, ki lahko natančno nadzorujejo vsako proizvodno povezavo, da zagotovijo stabilnost in doslednost kakovosti izdelka. Na primer, pri proizvodnji ohišij elektronske opreme lahko stroji za brizganje hitro in učinkovito izdelajo dele ohišij z natančnimi dimenzijami in gladkimi površinami. Ima visoko proizvodno učinkovitost in lahko proizvede izdelke v velikih količinah v kratkem času, kar zmanjša proizvodne stroške.
| Projekt | Podrobnosti |
| izdelek | Namizni stroj za brizganje |
| Kraj izvora | celinska Kitajska |
| razvrsti po barvi | M2 Depozit, M2 Končni, M2 Stroj |
| Tip stroja za plastiko | Povsem-električni stroj za brizganje |

Napreden inteligentni nadzor
Sodobni stroji za brizganje se zanašajo na inteligentne krmilne sisteme, kot so PLC in zasloni na dotik, za natančno prilagajanje parametrov, kot so tlak, hitrost, temperatura in čas, da dosežejo avtomatizirano proizvodnjo. Visok{1}}modeli lahko spremljajo v realnem času, senzorji zbirajo podatke ter takoj alarmirajo in locirajo napake, ko pride do nepravilnosti, samodejno prilagodijo parametre ali se zaustavijo zaradi vzdrževanja, da zagotovijo stabilno proizvodnjo.
Močna in stabilna struktura
Mehanska struktura stroja za brizganje je trdna, vpenjalna sila vpenjalne naprave za kalupe je močna, vpenjalna sila velike opreme pa lahko doseže na tisoče ton, kar lahko učinkovito prepreči prelivanje. Šablona in vezni drog sta izdelana iz-legiranega jekla visoke trdnosti, ki je natančno obdelano in toplotno-obdelano, z dobro togostjo in visoko odpornostjo proti obrabi. Lahko prenese dolgoročno-visoko-intenzivno delo in zmanjša težave s kakovostjo izdelkov in čas vzdrževanja.
princip dela
Princip plastične plastifikacije
Plastični delci v lijaku stroja za brizganje se z vrtenjem vijaka pošljejo na sprednji del cevi. Zunanja grelna naprava soda in strižna toplota, ki nastane pri vrtenju vijaka, sinergistično segrejeta plastične delce, da se zmehčajo in stopijo, pri čemer nastane plastična talina z dobro fluidnostjo. Na primer, polietilen je popolnoma plastificiran pri 160-220 stopinjah za pripravo za brizganje.
01
Princip brizganja
Ko je plastika plastificirana, brizgalni valj potisne vijak in vbrizga plastično talino v zaprto votlino kalupa skozi šobo z visoko hitrostjo glede na nastavljeni tlak in hitrost. Oblika votline določa videz izdelka. Med vbrizgavanjem sta tlak in hitrost natančno nadzorovana, da se izognete težavam, kot so nezadostno polnjenje in mehurčki. Proizvodnja izdelkov s tankimi-stenami zahteva višji tlak in hitrost vbrizgavanja.
02
Načelo odpiranja in zapiranja kalupa
Naprava za vpenjanje kalupa je odgovorna za odpiranje in zapiranje kalupa. Pred brizganjem vpenjalni valj kalupa poganja premično kalupno ploščo, da hitro zapre kalup in zagotovi močno vpenjalno silo, da prepreči prelivanje. Vpenjalna sila velikega stroja za brizganje lahko doseže več tisoč ton. Po končanem vbrizgavanju se premična kalupna plošča odpre, da se izdelek odstrani.
03
Načelo hlajenja in strjevanja
Ko se plastična talina vbrizga v votlino, začne delovati hladilni sistem, sestavljen iz krožečega vodnega kanala v kalupu, hladna voda pa odvzame toploto, da ohladi talino in strdi. Čas in hitrost hlajenja vplivata na kakovost izdelka. Veliki izdelki pogosto zahtevajo daljši čas ohlajanja, da zagotovijo popolno strjevanje in preprečijo deformacijo in krčenje.
04
Načelo izmeta izdelka
Ko je izdelek ohlajen in strjen, izmetni valj potisne ejektorsko palico, da ga potisne iz votline kalupa za dokončanje odstranitve iz kalupa. Izmetni položaj in izmetno silo je treba razumno prilagoditi glede na obliko in strukturo izdelka. Izdelki s spodrezano strukturo pogosto uporabljajo posebne metode izmeta, kot so drsniki in nagnjeni izmeti.
05
pogosta vprašanja
1. Ali obstaja velika razlika v temperaturi plastificiranja različnih plastičnih surovin? Kakšne so zahteve za opremo?
Temperatura plastificiranja različnih plastičnih surovin se zelo razlikuje. Na primer, temperatura plastificiranja polietilena je 160-220 stopinj, medtem ko lahko polikarbonat zahteva 280-320 stopinj. To zahteva, da ogrevalni sistem stroja za brizganje natančno nadzoruje temperaturo, da zadosti potrebam plastificiranja različnih plastičnih mas. Tudi material in strukturna zasnova vijaka se morata prilagoditi različnim vrstam plastike, da se zagotovi enotna in učinkovita plastificacija.
2. Kako pomemben je obseg nastavitve tlaka vbrizgavanja in hitrosti za proizvodnjo?
Območje nastavitve tlaka in hitrosti vbrizgavanja je ključnega pomena. Pri izdelavi zapletenih struktur ali izdelkov s tankimi-stenami sta potrebna višji tlak in hitrost vbrizgavanja, da se omogoči, da talina plastike hitro in enakomerno zapolni votlino kalupa, da se izognemo napakam, kot so nezadostno polnjenje in mehurčki. Če je obseg prilagajanja opreme omejen, bo težko zadovoljiti raznolike proizvodne potrebe.
3. Kako se vpenjalna sila velikega stroja za brizganje ujema z različnimi kalupi in izdelki?
Vpenjalno silo je treba uskladiti glede na velikost kalupa, predvideno površino plastičnega izdelka in pritisk, ki ga med brizganjem ustvari talina plastike. Na splošno velja, da večja kot je projekcijska površina plastičnega izdelka, večja je potrebna vpenjalna sila. Na primer, brizganje velikega avtomobilskega odbijača zahteva stroj za brizganje z vpenjalno silo na tisoče ton, da se prepreči prelivanje in zagotovi kakovost oblikovanja izdelka. Priporočamo vam lahko stroj za brizganje z ustrezno vpenjalno silo glede na vaš kalup in pogoje izdelka.
4. Kakšen je vpliv hladilne učinkovitosti hladilnega sistema na proizvodni cikel?
Učinkovitost hlajenja neposredno vpliva na proizvodni cikel. Čas in hitrost ohlajanja določata hitrost, s katero se plastična talina strdi in oblikuje. Visoka učinkovitost hlajenja lahko skrajša čas hlajenja, s čimer se pospeši proizvodni cikel in izboljša učinkovitost proizvodnje. Za velike plastične izdelke lahko dober hladilni sistem znatno skrajša celoten proizvodni čas. Naš hladilni sistem stroja za brizganje je bil optimiziran in ima visoko učinkovitost hlajenja, kar lahko učinkovito zmanjša vaše proizvodne stroške.
5. Ali je mogoče ejektorsko napravo prilagoditi glede na različne oblike in strukture izdelka?
ja Naša ejektorska naprava za stroj za brizganje ima funkcijo prilagodljive nastavitve. Za izdelke različnih oblik in struktur je mogoče položaj izmeta in izmetno silo razumno prilagoditi. Pri plastičnih izdelkih s spodrezanimi strukturami se lahko uporabijo tudi posebne metode izmeta, kot sta izmet z drsnikom in nagnjeni izmet, da zagotovite, da je izdelek iz kalupa gladko in brez poškodb. Zagotovili bomo prilagojene rešitve za naprave za izmet glede na vaše posebne potrebe izdelka.
6. Ali je oprema zapletena za upravljanje? Ali operaterji potrebujejo posebno usposabljanje?
Naši stroji za brizganje so razmeroma enostavni za upravljanje in so opremljeni z inteligentnimi krmilnimi sistemi. Prek vmesnika za upravljanje z zaslonom na dotik lahko operaterji preprosto nastavijo in spremenijo procesne parametre. Vendar glede na strokovnost postopka brizganja priporočamo, da operaterji opravijo posebno usposabljanje, da se seznanijo s principom dela, postopkom delovanja in reševanjem pogostih težav opreme. Nudimo storitve strokovnega usposabljanja, da zagotovimo, da lahko vaši operaterji obvladajo delovanje opreme in zagotovijo nemoteno proizvodnjo.
Če imate kakršna koli vprašanja, nam lahko pustite sporočilo
Kontaktirajte nas:xslightings@xslighting.com
Priljubljena oznake: stiskalnica za brizganje, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, po meri, veleprodaja
Tehnične specifikacije
| Dimenzije | 600*300*535 mm |
| Teža opreme | 45 kg |
| Premer vijaka | 16 mm |
| Metoda vbrizgavanja | vijačno iztiskanje |
| Navor motorja za vbrizgavanje lepila | 12N:m |
| Navor vpenjalnega motorja | 8N:m |
| Največji volumen injekcije | 10g |
| Največja vpenjalna sila | 1T |
| Območje nadzora temperature | 50 stopinj stopinj 350 stopinj Natančnost±1 stopinja |
| Ogrevalni vmesnik | prihaja s 4 vrati za nadzor ogrevanja. 3 deli soda+1del kalupa |
| Odpiranje in zapiranje kalupa | 135 mm (brez plesni) |
| Velikost kalupa | 150 * 150 mm (največ) |
| poraba injekcije | (5 g PP material) en cikel vsakih 12 sekund (brez hlajenja) |
| Nadzorni sistem | Integriran nadzorni sistem/5-palčni zaslon na dotik |
| Moč | 220/1kw |
Naslednji
Mikro brizganjePošlji povpraševanje



